Насосы для дегазации глины - Вакуумная система дегазации глины Busch
В данной статье хочу поделиться с вами о модернизации вакуумной системы в производе кирпича из глины. Так как информацию об этом кирпичном заводе мы не можем разглашать, будем называть его “N”.
На кирпичном заводе “N” для дегазации глиняной смеси в экструзионном прессе используется вакуумная технология. Для создания необходимого вакуума применяется вакуумная система с винтовым вакуумным насосом в качестве основного элемента. Этот вакуумный насос создает необходимый вакуум без использования масла и полностью бесконтактен. Привод с регулируемой скоростью обеспечивает управление по требованию и гарантирует, что желаемый вакуум может точно поддерживаться независимо от того, сколько влаги содержится в материале. Современная вакуумная система обеспечивает значительные преимущества с точки зрения эффективности, качества и безопасности эксплуатации.
Экструзионный пресс используется для изготовления различных облицовочных кирпичей из поротона. Материал дегазируется при прохождении через вакуумную камеру между двухвальным смесителем и экструзионным прессом. Это предотвращает образование воздушных карманов во время экструзии и, таким образом, гарантирует отсутствие пор в отливках. Это также значительно повышает их стабильность, предотвращая их деформацию до высыхания и обеспечивая точность размеров готового кирпича. Пористость, необходимая для хороших теплоизоляционных свойств после обжига, обеспечивается с помощью дополнительных материалов, таких как опилки, бумажная масса и полистирол. Они сгорают в процессе обжига, оставляя поры в материале.
Ранее эксплуатируемый вакуумный источник требовал больших затрат на техническое обслуживание
В прежние годы на кирпичном заводе “N” использовался пластинчато-роторный вакуумный насос с масляной смазкой. Когда ранее используемый вакуумный насос нуждался в капитальном ремонте, директор завода начал искать способы оптимизировать подачу вакуума. Его основной целью было свести к минимуму расход масла, накопление масляной эмульсии и затраты на техническое обслуживание. Поэтому он поговорил со специалистами по вакуумированию, которые провели подробный анализ этого приложения, а затем предложили совершенно новое общее решение для создания вакуума.
Скачать подборку оборудования для дегазации глины
Вакуумная система дегазации глины Busch
Busch разработала систему дегазации глины, в основе ее лежит винтовой вакуумный насос COBRA NX, который используется для извлечения воздуха и водяного пара, а также для сжатия и повторного удаления их полностью сухими, т.е. без использования масла или каких-либо других рабочих жидкостей. Постоянный фильтр перед вакуумным насосом был оптимизирован для удаления пыли и частиц из глинистых и суглинистых масс. Частотно-регулируемый двигатель вакуумного насоса и встроенный блок контроля, управляемый по требованию, позволяют точно поддерживать заданный уровень давления в вакуумной камере. Благодаря своей конструкции этот вакуумный насос может последовательно поддерживать заданный уровень вакуума в диапазоне от одного миллибара до атмосферного давления на протяжении всего процесса.
В зависимости от уровня влажности глиняной смеси существует различное количество водяного пара, который необходимо извлечь из вакуумной камеры. Это означает, что скорость откачки вакуумного насоса должна быть увеличена за счет более высокой частоты вращения двигателя для очень влажного материала, поскольку в дополнение к фактическому удалению воздуха необходимо также отсасывать большее количество водяного пара. Если материал содержит меньше влаги, скорость откачки можно снова снизить. В результате уровень вакуума в вакуумной камере всегда остается постоянным. Кроме того, желаемый уровень влажности между 19,5% и 21,5% может быть точно поддержан, когда материал вдавливается в наконечник во время экструзии. Это обеспечивает высокий уровень эксплуатационной безопасности во время процесса дегазации глины при сохранении гибких технологических условий.
Специалисты по вакуумированию из Busch продемонстрировали вакуумный насос COBRA, использовавшийся после одного года эксплуатации на заводе-изготовителе, и тщательно его осмотрели. Они не обнаружили никаких повреждений или признаков износа от пыли или частиц, проникающих в вакуумный насос. Работы по техническому обслуживанию значительно меньше, чем требуется для вакуумного насоса с масляной смазкой. Благодаря бесконтактному принципу работы винтового вакуумного насоса COBRA отсутствует износ, поэтому нет необходимости в замене изнашиваемых деталей. Безмасляная работа также исключает предыдущую необходимую замену масляного фильтра. Кроме того, все работы и затраты на закупку масла и утилизацию масляной эмульсии также стали ненужными.
Значительная экономия энергии и воды
Для кирпичного завода возможность снижения энергопотребления для создания вакуума имела большое значение. Внедренный вакуумный насос обычно работает в диапазоне от 30 до 35 Герц и работает при полной нагрузке только при очень высоком уровне водяного пара.
Винтовой вакуумный насос Busch
Сухие винтовые вакуумные насосы COBRA идеально подходят для промышленного применения, где требуется надежное удаление газов и паров без загрязнений. Принцип работы COBRA основан на одной из самой современной винтовой технологии. Благодаря своим запатентованным самобалансирующимся винтам они устанавливают новые стандарты с точки зрения эффективности.
Вакуумные насосы COBRA эффективно работают во всем диапазоне вакуума и обеспечивают постоянно высокие скорости перекачки. Вакуумные насосы COBRA не содержат масла и не имеют контактов.
Наполненные частицами среды могут быть откачены без каких-либо проблем. Кроме того, техническое обслуживание сводится к минимуму. Оптимальная коррозионная стойкость обеспечивается равномерным распределением температуры, предотвращающим образование конденсата.
COBRA NX - это высокопроизводительные сухие винтовые вакуумные насосы для применения в условиях грубого и среднего вакуума. Они используются везде, где требуется надежная перекачка газов и паров.
Винты вакуумных насосов COBRA NX изготавливаются из цельного литья без каких-либо зазоров. Это делает невозможным попадание технологических жидкостей или частиц. Таким образом, предотвращаются коррозия и отложения.
Вакуумные насосы серии COBRA NX используют эффективное водяное охлаждение. Таким образом, поддерживается равномерное распределение температуры по всему корпусу насоса. Кроме того, обеспечивается термическая стабильность во время процесса.
Компания Busch является одним из крупнейших производителей вакуумных насосов, воздуходувок и компрессоров в мире. Их продукты находятся на передовом рубеже вакуумных технологий и технологий низкого давления.
В данной статье хочу поделиться с вами о модернизации вакуумной системы в производе кирпича из глины. Так как информацию об этом кирпичном заводе мы не можем разглашать, будем называть его “N”.
На кирпичном заводе “N” для дегазации глиняной смеси в экструзионном прессе используется вакуумная технология. Для создания необходимого вакуума применяется вакуумная система с винтовым вакуумным насосом в качестве основного элемента. Этот вакуумный насос создает необходимый вакуум без использования масла и полностью бесконтактен. Привод с регулируемой скоростью обеспечивает управление по требованию и гарантирует, что желаемый вакуум может точно поддерживаться независимо от того, сколько влаги содержится в материале. Современная вакуумная система обеспечивает значительные преимущества с точки зрения эффективности, качества и безопасности эксплуатации.
Экструзионный пресс используется для изготовления различных облицовочных кирпичей из поротона. Материал дегазируется при прохождении через вакуумную камеру между двухвальным смесителем и экструзионным прессом. Это предотвращает образование воздушных карманов во время экструзии и, таким образом, гарантирует отсутствие пор в отливках. Это также значительно повышает их стабильность, предотвращая их деформацию до высыхания и обеспечивая точность размеров готового кирпича. Пористость, необходимая для хороших теплоизоляционных свойств после обжига, обеспечивается с помощью дополнительных материалов, таких как опилки, бумажная масса и полистирол. Они сгорают в процессе обжига, оставляя поры в материале.
Ранее эксплуатируемый вакуумный источник требовал больших затрат на техническое обслуживание
В прежние годы на кирпичном заводе “N” использовался пластинчато-роторный вакуумный насос с масляной смазкой. Когда ранее используемый вакуумный насос нуждался в капитальном ремонте, директор завода начал искать способы оптимизировать подачу вакуума. Его основной целью было свести к минимуму расход масла, накопление масляной эмульсии и затраты на техническое обслуживание. Поэтому он поговорил со специалистами по вакуумированию, которые провели подробный анализ этого приложения, а затем предложили совершенно новое общее решение для создания вакуума.
Вакуумная система дегазации глины Busch
Busch разработала систему дегазации глины, в основе ее лежит винтовой вакуумный насос COBRA NX, который используется для извлечения воздуха и водяного пара, а также для сжатия и повторного удаления их полностью сухими, т.е. без использования масла или каких-либо других рабочих жидкостей. Постоянный фильтр перед вакуумным насосом был оптимизирован для удаления пыли и частиц из глинистых и суглинистых масс. Частотно-регулируемый двигатель вакуумного насоса и встроенный блок контроля, управляемый по требованию, позволяют точно поддерживать заданный уровень давления в вакуумной камере. Благодаря своей конструкции этот вакуумный насос может последовательно поддерживать заданный уровень вакуума в диапазоне от одного миллибара до атмосферного давления на протяжении всего процесса.
В зависимости от уровня влажности глиняной смеси существует различное количество водяного пара, который необходимо извлечь из вакуумной камеры. Это означает, что скорость откачки вакуумного насоса должна быть увеличена за счет более высокой частоты вращения двигателя для очень влажного материала, поскольку в дополнение к фактическому удалению воздуха необходимо также отсасывать большее количество водяного пара. Если материал содержит меньше влаги, скорость откачки можно снова снизить. В результате уровень вакуума в вакуумной камере всегда остается постоянным. Кроме того, желаемый уровень влажности между 19,5% и 21,5% может быть точно поддержан, когда материал вдавливается в наконечник во время экструзии. Это обеспечивает высокий уровень эксплуатационной безопасности во время процесса дегазации глины при сохранении гибких технологических условий.
Специалисты по вакуумированию из Busch продемонстрировали вакуумный насос COBRA, использовавшийся после одного года эксплуатации на заводе-изготовителе, и тщательно его осмотрели. Они не обнаружили никаких повреждений или признаков износа от пыли или частиц, проникающих в вакуумный насос. Работы по техническому обслуживанию значительно меньше, чем требуется для вакуумного насоса с масляной смазкой. Благодаря бесконтактному принципу работы винтового вакуумного насоса COBRA отсутствует износ, поэтому нет необходимости в замене изнашиваемых деталей. Безмасляная работа также исключает предыдущую необходимую замену масляного фильтра. Кроме того, все работы и затраты на закупку масла и утилизацию масляной эмульсии также стали ненужными.
Значительная экономия энергии и воды
Для кирпичного завода возможность снижения энергопотребления для создания вакуума имела большое значение. Внедренный вакуумный насос обычно работает в диапазоне от 30 до 35 Герц и работает при полной нагрузке только при очень высоком уровне водяного пара.
Винтовой вакуумный насос Busch
Сухие винтовые вакуумные насосы COBRA идеально подходят для промышленного применения, где требуется надежное удаление газов и паров без загрязнений. Принцип работы COBRA основан на одной из самой современной винтовой технологии. Благодаря своим запатентованным самобалансирующимся винтам они устанавливают новые стандарты с точки зрения эффективности.
Вакуумные насосы COBRA эффективно работают во всем диапазоне вакуума и обеспечивают постоянно высокие скорости перекачки. Вакуумные насосы COBRA не содержат масла и не имеют контактов.
Наполненные частицами среды могут быть откачены без каких-либо проблем. Кроме того, техническое обслуживание сводится к минимуму. Оптимальная коррозионная стойкость обеспечивается равномерным распределением температуры, предотвращающим образование конденсата.
COBRA NX - это высокопроизводительные сухие винтовые вакуумные насосы для применения в условиях грубого и среднего вакуума. Они используются везде, где требуется надежная перекачка газов и паров.
Винты вакуумных насосов COBRA NX изготавливаются из цельного литья без каких-либо зазоров. Это делает невозможным попадание технологических жидкостей или частиц. Таким образом, предотвращаются коррозия и отложения.
Вакуумные насосы серии COBRA NX используют эффективное водяное охлаждение. Таким образом, поддерживается равномерное распределение температуры по всему корпусу насоса. Кроме того, обеспечивается термическая стабильность во время процесса.
Компания Busch является одним из крупнейших производителей вакуумных насосов, воздуходувок и компрессоров в мире. Их продукты находятся на передовом рубеже вакуумных технологий и технологий низкого давления.